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医药冷库在确定基本需求后应做好哪些设计要点
发布人:冬睿制冷设备(苏州)有限公司 发布时间:2019/3/3 9:50:17 阅读次数:352
       一、冷库的选址。医药冷库要求“不断链”决定了“车与库的无缝对接”设计方式,要求必须配置专用的停车位并与冷库合理连接。最简单的实现方式是冷库设置在一楼,可与装卸区停车位直接对接,从而简化布局与操作。但实际上由于地形、建筑尺寸、业务需求等方面因素的干扰,往往会出现一楼空间不足的情况发生,因此冷库必须设置在其他楼层,而装卸区的停车位与冷库间就形成了上下楼的运输与温度控制问题。这就必须依靠专用的冷库电梯进行连接,而楼层越高,电梯井的长度就越长,对作业效率、温度控制、能耗的制约作用就越大。单从保温性角度考虑,地下室的效果最好,后期运营的能耗最低,但地下室的基建成本较高,货物上下的效率会受电梯的影响较大。医药冷库地址的选择需要综合项目的实际情况进行考量而做出选择。
       二、冷库大小、数量、制冷量的确定。合理配置的冷库需保证业务的正常运营,在业务量出现波动时,应通过几个冷库的灵活调度来满足业务需求,同时降低运营费用,尽量避免出现前期投资过大、中期能耗过大、后期扩展区不足,以及大马拉小车等情况的发生。同时在设备选型时,应结合各库区分区控制方式进行精确计算,以保证冷负荷与制冷量相匹配,实现能耗的合理配置,杜绝库区一开全开、一关全关的情况发生。
       三、冷库建筑形式、保温材料等的选择。由于冷库是个全密闭的环境,所以冷库的外墙、地面、屋顶、门等部分的保温设计的好坏,将直接影响后期的保温效果以及运营费用,因此冷库保温材料的选用必须因地制宜,既要有良好的隔热性能,又要经济实用。
       冷库隔热方式主要包括两种类型:一种是加工成固定形状及规格的板块,有固定的长度、宽度和厚度,可根据库体安装的需要选择相应规格的库板,高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板,低温冷库及冻结冷库一般选用12厘米或15厘米厚的库板;另一种是用聚氨脂喷涂发泡,把材料直接喷到待建冷库墙面,定形后既防潮又隔热,冷库屋面、地坪等部分也需作特殊处理。隔热材料包括聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水,隔热性较好,但成本较高;聚苯脂吸水性强,隔热性较差,但成本较低。
       现代冷库的结构正向装配式冷库发展,其温控设计主要包括防潮层和隔热层的冷库构件。这种冷库的建造可实现现场组装,其优点是施工方便、快速,且可移动,缺点是造价比较高。
      四、冷库冷却系统的选型。冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机,因为全封闭压缩机功率小,价格相对便宜;中型冷库一般选用半封闭压缩机;大型冷库一般选用半封闭压缩机,在选用时,也可考虑选用氨制冷压缩机,因为氨制冷压缩机功率大,并可一机多用,但冷库安装及管理比较烦琐。
      在蒸发器的选用方面,高温冷库一般选用冷风机为蒸发器,其特点是降温速度快,但易造成冷藏品的水分损耗;中、低温冷库一般选用无缝钢管制作的蒸发排管,其特点是恒温效果好,并能适时蓄冷。
      五、冷库电力系统的配置。冷链药品的特殊性,要求药品一旦进入冷库,冷库就必须不间断运行,当出现电力紧张、停电等异常情况时,冷库须经受住考验。因此,在现代医药物流中心配置园区电力系统时,必须考虑冷库的不间断供电设计,也就是通常说的双回路供电,同时还必须设有备用电源设计等应对异常情况下的紧急方案,以保障药品温度的稳定。
      六、冷库的消防安全。人与货物的安全永远是冷库运行的重中之重。由于冷库为全密封环境,因此,冷库门必须具备合格的逃生功能。即冷库门锁住后,人在内部不需借助额外的工具,就可轻易打开锁逃生,同时不产生其它如漏冷等问题,须坚决杜绝门锁冻住打不开的情况发生。如果是电动门,则需要设有安全防挤保护装置。同时,由于受热后,物体存在热胀冷缩的特性,这就要求屋顶的设计必须考虑防止(延迟)坍塌情况的发生,以尽量保证人员的逃生时间及货物的安全。
       七、冷库的照明。冷库照明应在安全、科学、合理的基础上,从节能和环保的角度出发,根据冷库间的面积、高度及库房温度等进行综合考虑。灯在冷库中除了照明外,同时也是潜在的热源,选用合适的冷光灯,可减少能耗产生。此外,还需注意避免由于水蒸气、冷凝水等附着在灯上形成温差而导致爆裂。
     八、冷库的运营与维护。主要包括以下几个方面:首先,定期放油、除垢和放空气,确保良好热交换效果。其次,保证冷库蒸发器的合理调节与及时除霜。一般而言,冷库蒸发温度每提高1℃,可实现节能2%~2.5%。因此,在满足产品制冷工艺的前提下,可通过调整供液量,尽量提高蒸发温度。在大中型冷库的制冷系统中,一般不采用能耗高的电热融霜方式。小型氟利昂制冷系统为简化管路,可采用电热融霜方式,但是应根据霜层融化所需的热量配置适宜的电热功率。
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